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Détails du cas

Gazage

Le projet d'hydrofinage et d'hydrogénation diesel de 700 000 tonnes / an et l'unité de production d'hydrogène 2 × 10 Nm³ / h

Ce projet est une unité de production d'hydrogène pour l'usine d'hydrofinage diesel de 700 000 tonnes / an de la Yumen Oilfield Company de la China National Petroleum Corporation. Son objectif est de fournir une source stable et fiable d'hydrogène gazeux de haute pureté pour la réaction d'hydrogénation. Le projet adopte le procédé de reformage à la vapeur d'hydrocarbure léger combiné à la technologie de purification par adsorption sous pression (PSA), avec une capacité totale de production d'hydrogène de 2 × 10 Nm³ / h. L'usine utilise du gaz naturel comme matière première, qui subit des réactions de désulfuration, de reformage et de décalage pour produire un gaz de synthèse riche en hydrogène. Ensuite, il est purifié en un hydrogène gazeux de haute pureté de plus de 99,9 % grâce à un système PSA à huit tours. La capacité de production d'hydrogène conçue de l'unité est de 480 000 Nm³ et le taux de récupération d'hydrogène par jour. La consommation énergétique globale de l'usine est inférieure à la moyenne de l'industrie. La période d'installation sur site est de 8 mois, et elle adopte une conception modulaire et un pré-assemblage en usine, ce qui réduit considérablement le temps de construction sur site. Le projet a été achevé et mis en service en 2019, et fonctionne de manière stable depuis. Il fournit de l'hydrogène gazeux de haute qualité à l'unité d'hydrogénation de la raffinerie, assurant ainsi l'amélioration de la qualité des produits diesel.

 

Ce projet est une unité de production d'hydrogène pour l'usine d'hydrofinage diesel de 700 000 tonnes / an de la Yumen Oilfield Company de la China National Petroleum Corporation. Son objectif est de fournir une source stable et fiable d'hydrogène gazeux de haute pureté pour la réaction d'hydrogénation. Le projet adopte le procédé de reformage à la vapeur d'hydrocarbure léger combiné à la technologie de purification par adsorption sous pression (PSA), avec une capacité totale de production d'hydrogène de 2 × 10 Nm³ / h. L'usine utilise du gaz naturel comme matière première, qui subit des réactions de désulfuration, de reformage et de décalage pour produire un gaz de synthèse riche en hydrogène. Ensuite, il est purifié en un hydrogène gazeux de haute pureté de plus de 99,9 % grâce à un système PSA à huit tours. La capacité de production d'hydrogène conçue de l'unité est de 480 000 Nm³ et le taux de récupération d'hydrogène par jour. La consommation énergétique globale de l'usine est inférieure à la moyenne de l'industrie. La période d'installation sur site est de 8 mois, et elle adopte une conception modulaire et un pré-assemblage en usine, ce qui réduit considérablement le temps de construction sur site. Le projet a été achevé et mis en service en 2019, et fonctionne de manière stable depuis. Il fournit de l'hydrogène gazeux de haute qualité à l'unité d'hydrogénation de la raffinerie, assurant ainsi l'amélioration de la qualité des produits diesel.

 

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